颗粒机的分类都是根据其加工原料的不同来进行的，比如木屑颗粒机，它就是以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料来制作燃料的，而不同类型的原料在水分含量和其它类性质上的表现都是不一样的，因此，选择时也不能马虎对待。那么，木屑颗粒机原料选择时的注意事项具体有哪些呢？

　　一、不同种类的木屑掺杂可以吗

　　说是用纯木屑，并不是不能掺杂其它品种的木屑。各种木材的木屑，刨花锯末，红木，杨木的都可以，家具厂的废弃下脚料也可以。更广泛的来说，像农作物秸秆，花生壳，这些东西都可以作为木屑颗粒机的原料，当然做出来的颗粒就不能称之为木屑颗粒，而是秸秆颗粒了。

　　二、原料粉碎后的尺寸

　　锯末、树枝等原料要经过粉碎机粉碎才能制粒，粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和颗粒机模具孔径大小来决定。粉碎的过大过小都会影响产量，甚至造成不出料。

　　物料自身的粘合力

　　原料自身要有粘合力。如果没有，那么，颗粒机压出的产品要么不成形，要么松散容易破碎。所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

　　添加粘合剂

　　制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其它的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，本身具有一定的粘合性。经过木屑颗粒机的压缩，自然就能成型，而起会很结实。颗粒机的压力是非常大的。

　　颗粒原料水分过大会影响打滑

　　把原料用生物质颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过生物质颗粒机的时候产生的蒸汽较大，会导致在设备制料作业的时候由于水分的润滑作用出现打滑现象。解决办法是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。

　　颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑

　　在安装压锟的轴承时不要安装得太死，否则就会导致设备在制粒作业中出现打滑现象。解决办法是及时更换新的压锟。